電鍍掛具根據(jù)零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區(qū)別。通常電鍍車間都準備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設計制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。

產(chǎn)品實拍圖展示：

 

專用掛具的分類：

（1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。
（2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強，掛具材料應穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構以焊接形式連接，導電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機玻璃）代替保護陰極。夾具的非工作面應進行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應最容易。掛具在保證適用的前提下，應盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。
（3）小零件電鍍用掛具:
小零件可采用滾鍍的方法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標準，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。
（4）化學處理用掛具
鋼鐵零件磷化、氧化時，可以用掛具，也可以在掛籃里進行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質(zhì)量，因為在這些溶液中會使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒有導電性能要求外，其它都和電鍍相同。 酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。
鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。
（5）鋁和鋁合金的掛具
鋁件陽極氧化時，應采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動處，形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進行。